目  錄
1  用    途 
2  技術(shù)參數(shù) 
3  原    理 
4  安裝操作 
5  常見故障 
6  維護(hù)注意 
7  附    錄

1. 主要用途

本系列產(chǎn)品主要用于吊運(yùn)鋼板﹑鋼坯﹑鋼錠等材料并需停電保磁的場合。

1. 技術(shù)參數(shù)
   1. 環(huán)境
      1. 海拔高度≤2000m
      2. 空氣溫度≤40℃且≥-10℃
      3. 相對濕度≤90%（20℃時）
      4. 無爆炸危險，無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃。
      5. 無劇烈震動，安裝傾斜度≤5゜
      6. 無雨雪侵入

2.2  設(shè)備 
2.2.1   電源   3Ф50HZ 380V 
2.2.2   輸出電壓  DC220V
2.2.3   反向消磁電壓  DC170V
2.2.4   反向消磁時間  1.5 –3 S
2.2.5   對地電阻≥1MΩ 
2.2.6   充電電壓  DC 0~260V
2.2.7   充電電流  DC 0~10A
2.2.8   保磁時間  5~15min

1. 原理說明：

3.1    本系列產(chǎn)品由整流部分和充電部分構(gòu)成。 
3.1.1  整流部分:
由3ΦAC380V電源經(jīng)整流變壓器T1降壓，并經(jīng)三相橋式整流，輸出直流220V電壓，為起重電磁鐵提供正向勵磁和反向消磁電源。吸料時，1KM吸合，整流橋輸出電壓正向給起重電磁鐵勵磁，電磁鐵吸料后，若遇停電，1KA
釋放；或因主整流電路故障輸出電壓減小時，2KA釋放， 
這兩種情況均能使備用電源饋入電磁鐵，保證被吸物料不致落下，確保安全。放料時，1KM釋放，2KM吸合，電壓反向饋入電磁鐵，達(dá)到反向消磁的目的，消磁時間由 
1KT 延時釋放的時間確定，接觸器控制部分電源由充電部分供給，詳細(xì)原理見附圖。 
3.1.2 充電部分:
由3φAC380V交流輸入，經(jīng)整流變壓器T降壓，通過三相智能整流模塊整流，三相智能整流模塊由控制板ARC-E1提供控制，給蓄電池提供0~260V可調(diào)節(jié)的充電電壓；對蓄電池組進(jìn)行自動充電，并具有過充、過放保護(hù)功能。
3.2    整流部分吸料工作時，若遇停電或整流部分故障，本裝置具保磁功能，具體原理過程如下：電網(wǎng)停電1KA釋放（若是整流部分主整流電路故障而非電網(wǎng)停電，則2KA釋放），則4KM吸合，備用電源投入工作線路如下：備用電源正極P1→QF2→4KM1→P11→1KM1→電磁鐵→1KM2→N11→4KM2→N12→QF2→N1備用電源負(fù)極。此時，表計箱指示燈HL4亮，電笛鳴叫報警，若點(diǎn)動表計箱中按鈕SB，5KM吸合卷揚(yáng)機(jī)抱閘線圈得電，電磁鐵下放，若備用電源過放，則表計箱中指示燈HL3亮發(fā)出過放報警，詳細(xì)原理見附圖。 
4     安裝與操作 
安裝：本設(shè)備適宜安裝在室內(nèi)起重機(jī)上，其中停電保磁設(shè)備、蓄電池及蓄電池箱應(yīng)安裝在起重機(jī)大梁上，或其他相應(yīng)便于維護(hù)通風(fēng)條件較好的地方；表計箱、控制器應(yīng)安裝在駕駛室或操作室內(nèi)；電笛也應(yīng)安裝在駕駛室或操作人員容易聽見的地方。
4.2   接線：按照外部配線圖所標(biāo)電流值選擇相應(yīng)規(guī)格耐壓為500V以上的導(dǎo)線，按后附外部配線圖接好線，要注意與整流變壓器之間的接線不能接錯；尤其要注意與蓄電池之間的接線的極性不能錯；其中P2和N1之間僅兩只蓄電池。各接點(diǎn)應(yīng)聯(lián)接牢固并應(yīng)有明顯標(biāo)記。 
4.3   充電：檢查接線無誤后，合上充柜中自動空氣開關(guān)QF1、QF2，則本設(shè)備對蓄電池自動地進(jìn)行充電，柜內(nèi)自動充電控制板ARC-E1上的發(fā)光二極管顯示當(dāng)時充電的狀態(tài)；這時柜門上和表計箱上的電壓表和電流表應(yīng)有相應(yīng)的電流和電壓顯示；強(qiáng)充時電流應(yīng)為0.1CA安左右,電壓在220V到260V之間皆為正常值；浮充電時電流在0.5A左右，電壓在220V到260V之間皆為正常值。因?yàn)槌鰪S時自動充電控制板ARC-E1上各種參數(shù)都已設(shè)置好，所以最好不動自動充電控制板ARC-E1上各種設(shè)置。 
4.4   吸料操作：按附圖接好所有連線并檢查無誤后方可進(jìn)行吸料操作。為保證安全，首先應(yīng)將控制器手柄置“放料”位置，檢查電源是否符合要求，檢查HL1是否亮；觀察充電狀態(tài)、充電電壓、充電電流，當(dāng)充電狀態(tài)強(qiáng)充轉(zhuǎn)變?yōu)楦〕潆姞顟B(tài)一定時間后，表明蓄電池第一次充電已充滿，隨時可以投入運(yùn)行，將電磁鐵運(yùn)行至被吸物料上，將手柄置“吸料”位置，吸取物料，將電磁鐵運(yùn)行至應(yīng)放物料位置 
，將手柄置“放料”位置，電磁鐵放料，放料時間為2到3秒。 
4.5   停電試驗(yàn)： 將電磁鐵所吊物料運(yùn)行至指定位置過程中，如遇電網(wǎng)停電或主整流部分故障，使饋至電磁鐵電壓下跌到一定值；或人為關(guān)掉電源，備用電源立即自動投入，以保證被吸物料不致落下，表計箱中指示燈HL4亮，電笛鳴叫報警。此時應(yīng)點(diǎn)動表計箱上SB下放電磁鐵至地面保證安全，等待電網(wǎng)來電或進(jìn)行本設(shè)備檢修，若蓄電池過放電，則表計箱上指示燈HL3亮發(fā)出過放報警。 
4.6   上述操作完成后，則可將電磁鐵下至指定地點(diǎn)，將控制器手柄至“放料”位置，放下物料，將自動空氣開關(guān)QF1、QF2關(guān)掉，以免不必要的放電和意外故障發(fā)生。

1. 常見故障：

故障現(xiàn)象	主要原因	檢查及排除方法
合上自動空氣開關(guān)QF1、QF1電壓表、電流表均無指  示或指示不  正常。	電壓表損壞	更換相同型號的電壓表
	整流組件壞	更換整流組件
	FU1、FU2熔斷器熔斷	檢查FU1、FU2后面主回路是否短路，若無短路更換熔芯
	電壓流損壞	更換相同型號的電流表
	整流模塊壞	更換整流模塊
	FU5、FU6熔斷器熔斷	檢查FU5、FU6后面主回路是否短路，若無短路更換熔芯
	整流模塊無移相電壓	檢查ARC-E1控制板與整流模塊之間的連線是否正常。
		檢查ARC-E1各路電源是否正常。
停電后點(diǎn)動  SB主鉤未  下降	電磁抱閘系  統(tǒng)問題	檢查抱閘線圈及連線
	5KM未動作	檢查5KM及連線
停電后來電  電池未退出	QF1脫扣	掛扣或更換QF1
	1KA、2KA 觸點(diǎn)壞	修理或更換1KA、2KA
停電后電笛未報警	電笛接線有誤	檢查并更正接線
	電笛壞	更換電笛
控制器手柄擲“吸料”位置不吸料	1KM線圈未得電	檢查充電部分電壓及引線
		檢查FU3是否熔斷
		檢查1KM線圈引線
未停電電池投入	整流組件U1損壞	更換整流組件
	1KA、2KA故障	檢查更換1KA、2KA
放料不干脆或時間過長	沒有反向消磁電壓	檢查2KM是否吸合
	消磁時間過短或過長	調(diào)節(jié)1KT

1. 維護(hù)注意事項(xiàng)：

6.1 使用完畢，請斷開整流充電柜電源，以免變壓器長期空載行。 
6.2 檢查本裝置時，請不要使用搖表，以防損壞可控硅整流器和 
其它元器件，必要時應(yīng)采取保護(hù)措施。 
6.3  至少每三個月要清掃一次設(shè)備，定期檢查清理有利于發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，消除故障。 
6.4  每半年要對各接點(diǎn)﹑螺栓緊固一次，檢查各元器件有無變色等異?，F(xiàn)象。 
6.5  蓄電池的維護(hù)應(yīng)參照使用說明書進(jìn)行定期檢查，以防出現(xiàn)故障。 
7.  附錄：（若以下圖有變動，另附） 
7.1  元器件匯總表 
7.2  GTB8系列停電保磁設(shè)備電氣原理圖 
7.3  GTB8系列外部配線圖 
7.4  停電保磁設(shè)備外形安裝尺寸圖
7.5  停電保磁設(shè)備系統(tǒng)安裝示意圖 
7.6  表計箱外形安裝尺寸圖